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淮南萬泰電子

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萬泰股份成立于1998年，經(jīng)過20多年的發(fā)展沉淀，現(xiàn)擁有淮南萬泰電子股份有限公司、上海萬泰數(shù)科軟件有限公司、萬泰電氣有限公司、安徽萬泰地球物理技術(shù)有限公司、淮南棗晨機電科技有限公司、淮南萬泰電子股份有限公司合肥分公司6個分子公司，并且在淮南、合肥、上海、西安設(shè)立4大研發(fā)基地。萬泰股份先后在中國科學技術(shù)大學、上海交通大學分別設(shè)立微震技術(shù)、電力電子變頻控制2大標準實驗室。同時擁有“安徽省企業(yè)技術(shù)中心”、“安徽省礦用電子工程技術(shù)研究中心”、“微震感知重點實驗室”3個被政府認定的研發(fā)機構(gòu)。萬泰股份旗下的分子公司，產(chǎn)品開拓領(lǐng)域廣泛，各有重點。其中，萬泰電子致力于智慧礦山建設(shè)，主要圍繞全礦井自動化、5G+4G+WiFi6+UWB的礦井融合通信網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，永磁電機、永磁電滾筒、變頻器的智能傳動系統(tǒng)等終端設(shè)備；上海萬泰數(shù)科軟件有限公司聚焦于數(shù)字化礦山、數(shù)字化工廠軟件的開發(fā)應(yīng)用；淮南棗晨主要提供水動力降塵的礦山環(huán)保解決方案；萬泰電氣聚焦智慧電網(wǎng)、提供無人值守、大數(shù)據(jù)節(jié)能的遠程運維系統(tǒng)及智能高低壓成套電氣設(shè)備；萬泰地球物理為客戶提供基于微地震監(jiān)測預(yù)警的一體化安全解決方案，其主要技術(shù)成果是微地震成像、隨掘超前探測以及礦井瓦斯、水害、礦震，邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測等，產(chǎn)品適用于礦山、石油、隧道、城市安全等領(lǐng)域。隨著科學技術(shù)的日新月異，從內(nèi)到外的擁抱變化是我們長期確定的思想。當前，萬泰的經(jīng)營模式根據(jù)時代變化開始轉(zhuǎn)變，推出了產(chǎn)品線管理方案，走上集約化經(jīng)營發(fā)展之路。同時，萬泰股份在東南亞、東歐、中東、非洲等地區(qū)加快推進國際化戰(zhàn)略布局，將萬泰制造的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)輸送至全球各地。萬泰股份堅持以快速滿足客戶需求為工作導向，堅持把“為客戶提供更安全、更節(jié)能、更高效的系統(tǒng)解決方案”作為產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略目標。任重而道遠者，不擇地而息。意氣風發(fā)的萬泰人，秉承激情、責任、感恩、信任的企業(yè)精神，以融合再造、勇攀高峰的堅韌決心，立志讓萬泰成為榜樣!

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水泥廠球磨機永磁電機改造案例

1.應(yīng)用現(xiàn)狀與方案對比

	原異步機驅(qū)動系統(tǒng)	萬泰永磁直驅(qū)電機
電機型號	JS1512-8 570KW	TYCPT 800 570KW
額定電流	70A	60A
電機效率	92%	95%
減速機	92%	--
冷卻方式	風冷	風冷

2.特點及節(jié)能分析

原異步電機570kW改為永磁直驅(qū)電機570kW，假如按單臺球磨機年工作8000小時，平均運行功率為500kW（工況并不是每時滿載運行）。
采用異步電動機，異步機平均效率按90%，減速機效率92%，每年消耗電費用為：（500kW/0.9/0.92）×8000h×0.7元/kWh=3381642元，即338萬元
采用永磁電機配套變頻器，永磁電機效率按96%，系統(tǒng)輸出相同功率，每年消耗電費用為：（500kW/0.96）×8000h×0.7元/ kWh = 2916666元，即291萬元
則單臺電機每年節(jié)約的電能費用為： 3381642–2916666≈47（萬元）。

水泥廠選粉機永磁電機改造案例

1.應(yīng)用現(xiàn)狀
原選粉機驅(qū)動系統(tǒng)是由“變頻器 + 三相異步變頻電動機 +減速機” 組成，屬于傳統(tǒng)型驅(qū)動系統(tǒng)；此系統(tǒng)減速機運轉(zhuǎn)3~ 5年后，需進行保養(yǎng)維護，容易出現(xiàn)漏油、齒輪磨損和損壞、甚至引起機器的振動與噪聲等故障，5~8 年的減速機多數(shù)需要返廠進行大修，費用較高。減速機日常保養(yǎng)維護費用年均約為 1.5 萬元/臺，返廠大修費用約為 5 萬元/臺；
且異步電動機功率因數(shù)較低，額定點僅為 0.87，運行電流為 200-290A。。
2.改造方案
采用萬泰永磁直驅(qū)系統(tǒng)后，驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)生根本性變化，永磁直驅(qū)系統(tǒng)不但運行平穩(wěn)，更是基本免維護：
①變頻永磁同步電動機按 30 極設(shè)計，立式結(jié)構(gòu)，軸伸直接與風扇連接；
②軸承采用懸式結(jié)構(gòu)，軸承壽命 10 萬小時以上；電動機軸接口與原減速機輸出軸相同；
③永磁電機設(shè)有防凝露加熱器，定子繞組測溫傳感器（3 用 3 備），軸承測溫傳感器。
3.特點及節(jié)能分析
萬泰永磁驅(qū)動系統(tǒng) 年平均節(jié)能率達 10%以上，年運行時間約為 3600h，年節(jié)電46800kW*h，按上網(wǎng)電價 0.5 元/kWh，可每年節(jié)約 2.34 萬元，另外，年運行維護費用節(jié)約 1.5 萬元。兩項合計年節(jié)約費用：3.84萬元。

水泥廠輥壓機永磁電機改造案例

1.應(yīng)用現(xiàn)狀
原驅(qū)動系統(tǒng)：
電機參數(shù)型號：YKK560-4；額定電壓：10KV；額定功率：1120kw；功率因數(shù)：0.905
減速機參數(shù)型號：JGR3240；輸入轉(zhuǎn)速：1490；速比：80:1
2.改造方案
永磁同步電動機替代異步電動機+減速器驅(qū)動，電機軸與輥壓機轉(zhuǎn)子連接；拆除原有低壓電機及減速箱；調(diào)整電機中心高及軸向距離，通過聯(lián)軸器連接電機軸與輥壓機轉(zhuǎn)子；
3.特點
高效節(jié)能：功率因數(shù)高，電機電流小，電機定子銅耗降低，更節(jié)能；電機配套的電源，如逆變器，變壓器等，容量可以更低，同時其他輔助配套設(shè)施如開關(guān)，電纜等規(guī)格可以更小，相應(yīng)系統(tǒng)成本更低。高效率、高功率因數(shù)，額定點效率≥95%
可靠性高，免維護變頻永磁直驅(qū)系統(tǒng)，取消了減速器，實現(xiàn)直驅(qū)，提高了可靠性。由減速器帶來的故障，及其維修、維護工作被全部優(yōu)化。減少減速器損耗，一臺新出廠的減速器效率為 0.94，使用幾年后降低至 0.9 左右，因此采用直驅(qū)方式系統(tǒng)效率高。
運用變頻器控制起動實現(xiàn)電氣軟啟動、機械軟沖擊，實現(xiàn)系統(tǒng)傳動的緩慢勻速起動，避免了電動機起動瞬間的大電流給電網(wǎng)帶來沖擊，以及轉(zhuǎn)矩瞬時劇增給系統(tǒng)帶來的機械沖擊，由此降低了系統(tǒng)的電網(wǎng)故障和機械故障。
電機實現(xiàn)低速平穩(wěn)運行、振動小、噪聲低(齒輪嚙合的機械噪聲不存在)，轉(zhuǎn)動部件旋轉(zhuǎn)不平衡帶來的振動、噪聲大為降低
4.節(jié)能分析
新系統(tǒng)系統(tǒng)節(jié)能率高達 23%，年節(jié)約電能 710640 度，合計電費 355320 元，（按 0.5 元/度計），約為 35.5 萬元。